世仓生产基地在湖州落地已有两年多的时间，产能不断提高的同时，也对生产效率提出更高的要求。对此，世仓董事长林明孝先生在2019年提出了精益三步走战略：精益车间、精益工厂、精益企业。

2019年11月6日，世仓精益管理项目一期启动大会如期召开，确认了精益项目的三大主题：交付周期缩短、快速换模、连续流改善与产能管理，同时完成了项目团队的组建，标志着世仓的精益旅程迈出了第一步，顺利完成了从规划阶段到实施阶段的过渡。

至今，时间已过半年，精益项目第一期总结会议于6月24日在湖州工厂顺利举行。会议上各精益小组分别对这半年内改善的精益项目进行汇报，并总结经验分享成果。

通过各部门提报并在精益老师的辅导下，世仓确定了12个自主推行的精益项目，这是精益由外转内的最佳实践。通过这12个项目的实施，将精益改善的方法和工具从三大改善组复制到各部门，对世仓精益文化的推行有着重要作用。

成果汇报

1、快速换模组

在精益项目实施过程中发现问题170项，改善问题130项，通过对这些问题的改善优化，冲床、轧机换模效率提升50%以上。

2、产能管理组

在老师的专业指导下，小组成员学会精益方法的使用，打造连续流，控制在制品数量50支以内。

3、周期缩短组

通过对现状价值流图与未来业务流程图的分析比对，梳理了交付周期过程，并制订45天交付的目标。第一期完成缩短交付时间20天，阶段性优化直至目标达成。

持续精益

精益让车间变得更干净，精益让库存大大降低，精益让换模更有效率，精益让连续流实现，精益让计划排产更顺畅，精益让项目交期更快。

我们要坚持精益战略不动摇，精益车间、精益工厂、精益企业是我们的精益愿景，45天交付是我们的精益战略目标，也是我们从大到强的重要标志，让精益成为世仓迈向世界一流货架企业的重要支撑。